|
 焦炉煤气 |
 |
| 唐山如宏实业有限公司焦炉煤气脱硫项目 |
| |
我公司在唐山如宏实业有限公司焦炉煤气脱硫项目成功运行。
焦炉煤气量为35000Nm³/h，采用PDS氨法，两套一样的高塔再生脱硫系统，串联进行脱硫，每套脱硫塔直径约φ5000mm，填料高度10.5米，脱硫液总持有量为1800m³，脱硫液总循环量小于1300m³/h。进口硫化氢含量为4500~7000mg/Nm³。由于该企业，一级脱硫塔没有堵塞，二级脱硫塔已经堵塞，所以只能使用一级脱硫系统，停用二级脱硫系统。这样情况下，经一级脱硫后，硫化氢出口含量约为2300mg/Nm³，脱硫效率小于60%，PDS每天的费用约为5000元。
仍采用一级脱硫，停用二级脱硫，在其它任何条件没变的情况下，只是停加PDS，然后直接向原脱硫液中加入DDS催化剂系列产品。置换期间（30天）药品投资约为130万元，刚大量投入药品后22天内，脱硫效果没有明显提高（由于前期溶液膨胀，排液厉害）；第23天开始，脱硫效率明显提高，至加药第30天时，脱硫出口硫化氢含量降至300mg/Nm³以下，脱硫效率提高至96%以上；一级脱硫液循环量在小于1100m³/h情况下，将脱硫液pH值提高至8.6时，一级脱硫出口H₂S含量降至23~91.2mg/Nm³，有机硫脱除率为60~70%，DDS催化剂系列药品消耗约为6000元/天左右。
|
|
